扇形管具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性，同時(shí)也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中乃腐蝕的能力---即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加互狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類(lèi)型而改變的。
扇形管幾大優(yōu)點(diǎn)：
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08µm左右；
2、修正圓度，橢圓度可≤0.01；
3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高HV≥4°；
4、加工后有余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%；
5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長(zhǎng)零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低。

扇形管分為鍍鋅扇形管和焊管扇形管、黒褪扇形管.在這介紹一下扇形管:扇形管就是我們平常說(shuō)的像扇子形狀的管就是扇形管.扇形管分為大約兩大類(lèi)：一種就是兩個(gè)邊是直角也就是說(shuō)90度角、其他的就是45度角等、其他也可以定做。

扇形管和鍍鋅扇形鋼管的區(qū)別是什么：
熱:是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合.熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過(guò)或氯化鋅水溶液或和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中.熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn).熱扇形管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反扇形管應(yīng),形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層.合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體.故其耐腐蝕能力強(qiáng)。

扇形管的成型方法，主要包括冷拔法、冷軋法、冷彎法、斜軋法、擠壓法、推擠法、滾壓法、輥拔法、推軋法、連軋法、旋軋法、熱軋法以及聯(lián)合成型法等。今天我們就來(lái)為大家介紹一下，影響扇形管軋制壓力的八點(diǎn)因素：
1、軋輥直徑在其他條件一定時(shí)，隨著軋輥直徑的加大，扇形管的接觸面積增加，同時(shí)接觸弧長(zhǎng)增加，外摩擦的影響加劇。因而，軋制壓力；
2、軋件厚度隨著管材厚度的增加，軋制壓力減小。反之，軋件越薄，軋制壓力越大；
3、扇形管的軋制壓力會(huì)隨著摩擦系數(shù)而增加，外摩擦影響加大，平均單位壓力增加，軋制壓力就會(huì)；
4、熱軋時(shí)隨著軋制速率的增加，變形抗力增加。冷軋時(shí)隨著變形速率的、軋件溫度的升高，變形抗力有所降低；
5、壓下量在軋輥直徑和摩擦系數(shù)相同的條件下，隨著壓下量的增 加，軋件與軋輥的接觸面積加大，軋制壓力增加。同時(shí)接觸弧長(zhǎng)增加，外影響加劇，平均單位壓力增加，軋制壓力也隨之；
6、軋件寬度隨著扇形管寬度的增加，接觸面積增加，軋制壓力；
7、軋制溫度隨著軋制溫度的升高，變形抗力降低，平均單位壓力降低，軋制壓力減?。?br/>8、扇形管在相同條件下，其化學(xué)成分不同，金屬的內(nèi)部組織和性能不同，軋制壓力也不同。
天津百豐鋼管有限公司產(chǎn)品主要用于各行各業(yè)如，建筑，家具，型鋼護(hù)欄，各種車(chē)業(yè)用管，高速公路護(hù)欄管，鋼結(jié)構(gòu)工程，電廠，農(nóng)業(yè)機(jī)械，玻璃卡槽，等多種行業(yè)，冷彎空心管材；異形空心管材生產(chǎn)的企業(yè)。
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