鍍鋅橢圓管一般是根據(jù)斷截面來區(qū)分的，鍍鋅橢圓管具有內(nèi)壁光滑、耐鐵水、鋼水、沖刷性好、可鋸性佳等特點(diǎn)，直管、彎管、三通之間可用膠帶任意連接，操作簡便，使用方便;它的使用，使造型工藝簡化，省去了澆口內(nèi)刷涂料的工作難度，而且對改善澆鑄系統(tǒng)設(shè)計(jì)布置。 隨著社會審美的不新，異型管適用越來越廣泛。
橢圓管產(chǎn)品的特點(diǎn)：
1、橢圓管的生產(chǎn)效率高，可根據(jù)棚的跨度，腳手架管徑，壁厚進(jìn)行調(diào)整；
2、交利，安裝方便。天花板高度，弧度，肩高和角度可以通過彎曲機(jī)彎曲；
3、無銹，方管，橢圓管，鍍鋅橢圓管棚骨架不易生銹，耐腐蝕，導(dǎo)熱系數(shù)小，表面光滑，外形美觀；
4、它可以機(jī)械操作。腳手架中間沒有支柱，增加了種植面積，節(jié)省了人工和機(jī)械操作，提高了工作效率；
5、使用壽命長，方管，橢圓管，橢圓管棚骨架表面光滑，武漢鍍鋅橢圓管棚知識棚膜不易損，延長了棚膜的使用壽命；
6、方管，橢圓管，橢圓管溫室框架成本低，初期投資高，綜合成本低于竹材，可隨時拆卸回收，可回收成本占三分之二；
7、良好的承載能力。方管，橢圓管，橢圓管溫室框架承載力大，強(qiáng)度高，韌性好，抗風(fēng)，耐寒。

鍍鋅橢圓管的工藝處理首要的工序包含：外表預(yù)備、熱浸鍍鋅、刮去多余鋅液、冷卻及后處理。這些工序必須在不變的帶鋼速度下進(jìn)行，該速度必須保持在必定的值與小值之間。小速度要高于帶鋼上鋅液向下流的速度，速度根據(jù)氣刀擦洗參數(shù)斷定。該參數(shù)包含鍍層厚度、鋅液粘度及氣流流動參數(shù)。為了可以確保帶鋼的質(zhì)量，需要對其進(jìn)行化學(xué)處理和熱處理。當(dāng)時，必須根據(jù)進(jìn)料的情況，對帶鋼進(jìn)行恰當(dāng)?shù)耐獗眍A(yù)備。這可經(jīng)過清洗、酸洗、預(yù)熱及用氫作終外表復(fù)原處理來完成。預(yù)熱是在燃?xì)饧訜釥t或感應(yīng)加熱爐中進(jìn)行的。把溫度高于鍍液溫度30℃的帶鋼浸入鍍鋅槽中，可獲得鍍鋅層的功能。因?yàn)闊彳垘т摬灰蟾邷赝嘶穑虼虽\鍋之前的冷卻段可以撤銷。

鍍鋅橢圓管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件。鍍鋅橢圓管在繼承橢圓管的優(yōu)點(diǎn)同時，也具備了自己的一些特點(diǎn)。用精密制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，已廣泛用鍍鋅橢圓管來制造。

鍍鋅橢圓管的焊接方法較多，一般在鍍鋅橢圓管結(jié)構(gòu)中常用氣焊、手工電弧焊、CO2氣體保護(hù)焊、埋弧自動焊、鎢極氬弧焊等方法：
鍍鋅橢圓管氣焊過去常用于鍍鋅管的焊接，由于氣焊熱輸入不集中，容易產(chǎn)生缺陷，焊縫機(jī)械性能差等缺點(diǎn)，目前在安裝行業(yè)基本淘汰。氣焊對鍍鋅層破壞較大。CO2氣體保護(hù)焊對鍍鋅橢圓管的焊接性能良好，當(dāng)采用合適的焊接規(guī)范和匹配的保護(hù)氣體、焊接材料時，可獲得的焊接接頭。該方法在工程實(shí)踐中較少采用。鎢極氬弧焊電弧能量集中，對鍍鋅層的破壞較少，并且較易形成良好的單面焊雙面成形接頭，是值得采用的一種焊接方法，但焊接速度、較慢、成本較貴；
手工電弧焊是目前管道安裝中采用為普遍的一種焊接方法。在正確選擇焊條情況下，如J421、J422、J423等氧化鈦型和鈦鈣型焊條施焊時，由于這些焊條藥皮中含有大量的金紅石和鈦鐵礦，焊條的熔化率較大，相對增加了熔化速度。如果在不擺動條件下，只是能破壞熔池*等鍍鋅層，一般不至于擴(kuò)大熔化區(qū)域，可減少鋅液體對焊縫金屬的滲透;在采用正確的操作方法和焊接材料的情況下，可得到接頭機(jī)械性能較好，并無缺陷的焊接質(zhì)量。
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